有家做鋁合金產品出口的企業，因為產品鈍化后無法達到客戶耐腐蝕要求耐鹽霧96小時以上，公司上上下下折騰了好一陣，他們尋找了很多家三價鉻鈍化劑供應廠商，不斷做檢驗測試工作，最后找到我們，才解決了產品耐腐蝕不達標的問題，在我拜訪他們的工程經理時，其工程經理不解地問我一個大多數客戶迷惑的問題：同是鋁合金三價鉻鈍化劑，為何耐腐蝕鹽霧高低相差那么多？其實三價鉻鈍化劑的耐腐蝕性能決定于配方的幾個方面，請大家耐心地聽我一一道來。
影響三價鉻鈍化劑的耐腐蝕性第一個關鍵要素配方的材料成份和成膜化學機理，成份和材料成膜機理相互相成，三價鉻鈍化劑所含的基本成分有：三價鉻成膜劑、氧化劑、絡合劑、促進劑、濕潤劑、耐腐蝕金屬鹽等，各家廠商在設計配方時選用主體材料基本相同，但一些起關鍵化學機理的材料就不盡相同的，這就導致了三價鉻鈍化劑耐腐蝕性的差別。第二個因素是各個廠商三價格鈍化劑生產過程制作工藝不同，例如深圳圣德益公司的sy-40201鋁合金三價鉻鈍化劑在配方設計時就考慮通過生產時各成分含量優化、生產化學反應過程的優化，來達到三價鉻鈍化劑耐腐蝕性能最優化，耐腐蝕性能相對優越。第三個因素是組成材料的采購和檢驗，材料的純度對三價鉻鈍化劑影響很大，來料的嚴格檢查對每個三價鉻鈍化制造企業來說相當關鍵，做好材料檢驗工作質量才有保證。
所以，不同的材料和成膜機理，不同制作工藝、各個企業來料管理不同三個主要方面，造就鋁合金三價鉻鈍化劑不同的耐腐蝕性，且高的耐腐蝕性可以達到耐鹽霧可達幾百小時，如sy-40201型三價鉻鈍化劑，壓鑄鋁鈍化后，其中性鹽霧可達336小時或以上，如進行二次鈍化，鹽霧可達500小時以上，高可達700小時，由此可見，同是鋁合金三價鉻鈍化劑，產品不同，耐腐蝕性相差很大。
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